ERG Open Innovation Platform

ИННОВАЦИИ ERG

Добро пожаловать на площадку открытых инноваций Eurasian Resources Group - ведущей международной компании в сфере добычи и переработки минеральных ресурсов. Мы специализируемся на поиске и реализации прорывных идей, создающих дополнительную ценность и синергию с основным бизнесом ERG.

Подать идею

Наша область интересов

Ваша идея может стать основой для следующего прорывного проекта ERG

Для этого у нас есть возможности и опыт

Компетенции

Десятки специалистов с уникальными квалификациями в пирометаллургии, гидрометаллургии, обогащении, экологии и других направлениях

Техническая база

4 региональные лаборатории, полностью интегрированные в производство, в Актобе, Хромтау, Павлодаре и Аксу

Ресурсы

Финансирование разработки, масштабирования и испытания технологий

Портфель проектов

Десятки успешно реализованных проектов для предприятий Группы

Инвестиции в стартап, покупка технологии, совместная разработка или иной формат. Гибкость во взаимодействии - наше преимущество.

Примеры успешно реализованных проектов

Производство активированного угля
Главная задача проекта – импортозамещение активированного угля, широко применяемого в водоочистке и металлургии. Идея заключается в производстве промышленного активированного угля из мелочи спецкокса, выпускаемого на предприятии АО «Шубарколь Комир». Наши специалисты разработали технологию, запатентовали и испытали ее в лабораторном и укрупненном форматах. В результате запущен новый завод по производству активированного угля с проектной мощностью 1000 тонн в год. Производство не имеет аналогов на территории СНГ.
Окускование мелкодисперсного хромсодержащего сырья
Обеспечение металлургического передела кусковым сырьем в период его дефицита, а также более эффективное использование мелкодисперсного хромсодержащего сырья были главными целями проекта. Протестированы различные технологии холодного окускования, включая окатывание, вакуумную экструзию, валковое и вибропрессование. Как показали испытания, наилучшие характеристики прочности брикетов достигаются на технологии вибропрессования. Результаты проекта переданы в соответствующее подразделение для строительства участка брикетирования.
Вакуум-термическое производство рафинированного феррохрома
С целью снижения экологической нагрузки при выплавке рафинированного феррохрома (за счет исключения использования извести), а также для повышения технико-экономических показателей производства проработана технология получения рафинированного феррохрома вакуум-термическим способом из высокоуглеродистого феррохрома. Способ заключается в вакуум-термическом обезуглероживании мелочи ВУФХ и позволяет получать рафинированный феррохром с ультранизким содержанием углерода (до 0,01%), а также практически исключает образование шлака и пыли.
Переработка на глинозем забалансовых бокситов
Целью проекта является снижение себестоимости глинозема за счет частичного замещения боксита ветви спекания забалансовым сырьем, то есть вскрышей. Расчеты и исследования показали, что вовлечение забалансового боксита в шихту спекания с долей не более 50% сохраняет оптимальные технико-экономические показатели. В результате проекта на Павлодарском алюминиевом заводе АО "Алюминий Казахстана" начато промышленное использование забалансового боксита.
Снижение образования мелочи ферросплавов
Производство ферросплавов предполагает дробление разлитого металла до товарного размера. В процессе неизбежно образуется от 20% до 40% мелочи, что соответственно снижает объем товарного сплава. Для решения этой проблемы было предложено применение разливочных мульд с ячеистой структурой вместо традиционных плоских мульд. При извлечении металла из мульды с поверхностью в форме шестигранников, он разрушается в местах сужений, образуя гранулы товарного размера. Тем самым основная часть металла будет уже фракционирована и не потребует дробления. Благодаря реализации проекта, удалось достичь существенного снижения мелочи (от 29% до 65% в зависимости от вида ферросплава).